第三章　商丘鍋爐使用說(shuō)明

1、鍋爐使用管理

使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施及其系統(tǒng)的安全運(yùn)行和節(jié)能管理的各項(xiàng)制度，具體內(nèi)容按TSG G0001-2012《安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第八章、TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》第四章進(jìn)行制定。

（1）使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí)，熟悉國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）適用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：

    1）節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制；

    2）鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔；

    3）鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度，并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料；

    4）計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度；

    5）鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度；

    6）鍋爐水（介）質(zhì)處理管理制度；

    7）鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃，并且有培訓(xùn)、考核記錄。

（3）使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎(jiǎng)懲工作機(jī)制，結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理，安排進(jìn)行定期能效測(cè)試，對(duì)不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改。

  （4）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門(mén)等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。

  （5）使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)檢查和監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目，包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統(tǒng)有無(wú)跑、冒、滴、漏等情況。

  （6）使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè)、計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)方法參照《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則》（TSG G0003）。

  （7）使用單位每?jī)赡陸?yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試，測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn)，由國(guó)家質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

  （8）操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、有條件的鍋爐房可安裝負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

  （9）工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

    1）以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;

    2)以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。

  （10）水質(zhì)處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水質(zhì)處理安全技術(shù)規(guī)范及其相響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

  （11）使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：

    2、烘爐

（1）烘爐的目的：是使?fàn)t墻達(dá)到一定的干燥程度，防止鍋爐運(yùn)行時(shí)由于爐墻潮濕，急驟受熱后膨脹不均勻而照成爐墻開(kāi)裂；此外，烘爐還可使?fàn)t墻的灰縫達(dá)到較好的強(qiáng)度，提供爐墻耐高溫的能力。

（2）烘爐前的準(zhǔn)備工作：

  a、鍋爐在點(diǎn)火烘爐之前，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行。

  b、清理爐膛及有關(guān)部位。

  C、檢查給水系統(tǒng)及水處理系統(tǒng)的工作情況。

  d、備好烘爐燃料。

（3）注意事項(xiàng)：

烘爐溫度每小時(shí)不宜大于10℃，后期溫度不大于160℃，最高溫度范圍內(nèi)不小于24小時(shí)。

（4）按確定好的升溫方案進(jìn)行烘爐，要注意繪制升溫曲線，并將其存入鍋爐技術(shù)檔案。

（5）烘爐符合規(guī)范的要求，砌體經(jīng)烘烤后不應(yīng)有變形和裂紋，而耐火混凝土不得有塌落，測(cè)定的爐墻含水率不應(yīng)小于2.5%，方可認(rèn)為烘爐合格。

烘爐曲線圖

    3、煮爐

（1）煮爐的目的是在鍋爐內(nèi)加入NaOH和Ha3Po4進(jìn)行化學(xué)處理，采用堿性煮爐，把鍋內(nèi)油污、鐵銹除去，以保證鍋爐受熱均勻，運(yùn)行正常。

（2）煮爐時(shí)的加藥量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，如無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定：

注：①藥品按100%純度計(jì)算。

②無(wú)磷酸三鈉時(shí)，可用碳酸氫鈉代替，數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍。

③可單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐，其數(shù)量為6kg/m³水。

（3）加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位處。

（4）煮爐末期應(yīng)使鍋爐壓力保持在工作壓力的75％左右 ,煮爐時(shí)間一般為2-3天。

（5）煮爐期間，定期取爐水化驗(yàn)分析 ，爐水堿度不應(yīng)低于45mmoI/L，否則應(yīng)補(bǔ)充加藥。

（6）煮爐完畢，應(yīng)清理鍋筒和集箱內(nèi)的沉淀物，沖冼鍋爐內(nèi)部和與藥液接觸過(guò)的閥門(mén)，檢查排污有無(wú)堵塞。

（7）煮爐后應(yīng)符合下列要求：

①鍋筒內(nèi)壁應(yīng)無(wú)油污。

②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑。

（8）煮爐工作可在烘爐后期同時(shí)進(jìn)行 。

    4、燃燒器安全操作說(shuō)明

 根據(jù)燃?xì)庠跔t膛內(nèi)的燃燒特性，對(duì)其安全控制要求內(nèi)容主要有預(yù)吹風(fēng)、自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒狀態(tài)監(jiān)控、點(diǎn)不著火的保護(hù)、熄火的保護(hù)、燃?xì)鈮毫Ω叩拖薇Ｗo(hù)、空氣壓力不足保護(hù)、斷電保護(hù)、預(yù)防燃?xì)庑孤┦鹿实拇胧┑取?/SPAN>

  1.預(yù)吹風(fēng)

  燃燒機(jī)在點(diǎn)火前，必須有一段時(shí)間的預(yù)吹風(fēng)，把爐膛與煙道中余氣吹除或稀釋。因?yàn)槿紵龣C(jī)工作爐膛內(nèi)不可避免地有余留的燃?xì)�，若未進(jìn)行預(yù)吹風(fēng)而點(diǎn)火，有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)．必須把余氣吹除干凈或稀釋，保證燃?xì)鉂舛炔辉诒�炸極限內(nèi)。

  預(yù)吹風(fēng)時(shí)間與爐膛結(jié)構(gòu)及吹風(fēng)量有關(guān)，總通風(fēng)量不小于3倍的總爐膛到煙囪進(jìn)口煙道總?cè)莘e，本鍋殼鍋爐一般設(shè)置為20秒以上

  2.自動(dòng)點(diǎn)火

 燃?xì)馊紵龣C(jī)宜采用電火花點(diǎn)火，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。可用高壓點(diǎn)火變壓器產(chǎn)生電弧點(diǎn)火