DZH系列臥式活動(dòng)爐排蒸汽鍋爐

安裝和使用說明書

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

商丘商鍋鍋爐制造有限公司

 

 

目   錄

一、前言 ……………………………………………………………………………………2

二、鍋爐結(jié)構(gòu)簡介

1、結(jié)構(gòu)簡介…………………………………………………………………………………2

2、燃燒過程…………………………………………………………………………………2

3、技術(shù)特點(diǎn)…………………………………………………………………………………2

4、安全附件簡述……………………………………………………………………………3

5、出廠簡況…………………………………………………………………………………3

6、系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況  …………………………………………………………………………3

7、節(jié)能使用管理  …………………………………………………………………………4

三、安裝說明書

1、安裝準(zhǔn)備…………………………………………………………………………………6

2、鍋爐及輔機(jī)吊裝…………………………………………………………………………6

3、鍋爐安裝…………………………………………………………………………………6

4、輔機(jī)安裝…………………………………………………………………………………7

5、鍋爐管道儀表的安裝……………………………………………………………………7

6、水壓試驗(yàn)…………………………………………………………………………………13

四、使用說明書

1、烘爐………………………………………………………………………………………15

2、煮爐………………………………………………………………………………………16

3、安全閥調(diào)整………………………………………………………………………………17

4、升火………………………………………………………………………………………18

5、供汽………………………………………………………………………………………19

6、并汽………………………………………………………………………………………19

7、鍋爐的正常經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理………………………………………………………………20

8、排污………………………………………………………………………………………21

9、水質(zhì)要求…………………………………………………………………………………22

10、省煤器、除塵器的注意事項(xiàng) …………………………………………………………23

11、停爐 ……………………………………………………………………………………23

12、維護(hù)和保養(yǎng) ……………………………………………………………………………24

13、新型DZH系列鍋爐使用特點(diǎn) …………………………………………………………25

14、說明 ……………………………………………………………………………………26

 

該說明書適用DZH系列臥式活動(dòng)爐排蒸汽鍋爐；鍋爐容量：0.5～10t/h，壓力：≤2.5MPa。

 

一、前言

生物質(zhì)是一種清潔能源，其推廣應(yīng)用對(duì)于推動(dòng)我國能源利用技術(shù)的發(fā)展，保護(hù)環(huán)境與改善生態(tài)等具有重要作用。它不僅減少了燃料費(fèi)用，而且減少了污染物的排放，同時(shí)具有很好的節(jié)能環(huán)保效益，為適應(yīng)市場(chǎng)需求，我公司設(shè)計(jì)開發(fā)了生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐。

 

二、鍋爐結(jié)構(gòu)簡介

1、結(jié)構(gòu)簡介

新型DZH系列鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設(shè)備為活動(dòng)爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對(duì)流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對(duì)流受熱面，前后拱采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機(jī)外側(cè)為立體形護(hù)板外殼。

該系列鍋爐采用最新科研成果，如：拱形管板、螺紋煙管、八字形排管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、生物質(zhì)燃料適應(yīng)性差等問題。

2、燃燒過程

燃料進(jìn)入爐膛在爐排上燃燒，產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進(jìn)入兩翼對(duì)流管束，通過前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣。

3、技術(shù)特點(diǎn)

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了八字形升管排和吸污裝置，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，而且避免了鍋筒直接受高溫輻射，解決了鍋筒下部鼓包的問題。

（3）采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。具有一定的超負(fù)荷能力。

（6）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用，煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內(nèi)采用了獨(dú)立風(fēng)室，達(dá)到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個(gè)有利于燃燒的空氣動(dòng)力場(chǎng)，從而擴(kuò)大了燃料的適應(yīng)性。

（9）鍋爐的煙道、出口煙窗部分均有一定除塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，保證了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

4、安全附件簡述

（1）該系列鍋爐配有彈簧全啟式安全閥件。

（2）該系列鍋爐配備有水位計(jì)、水位控制報(bào)警器、壓力表、電極點(diǎn)壓力表等，有效地監(jiān)視、控制水位及壓力，（應(yīng)當(dāng)具有高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能；額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐：具有高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、超壓報(bào)警和超壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。）

5、出廠簡況

（1）該系列鍋爐6噸以下為整裝出廠，大于或等于6噸鍋爐主機(jī)和燃燒設(shè)備分件出廠，現(xiàn)場(chǎng)組裝。

（2）鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、省煤器、電控臺(tái)、平臺(tái)扶梯、閥門、儀表、煙風(fēng)道接管等，按圖紙配套出廠或按合同規(guī)定出廠。

（3）隨機(jī)文件包括：鍋爐地基圖、鍋爐總圖、鍋爐本體圖、爐墻圖、管道閥門儀表圖、供應(yīng)客戶產(chǎn)品清單、鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算匯總表、熱力計(jì)算匯總表、煙風(fēng)阻力計(jì)算匯總表、安裝和使用說明書、鍋爐質(zhì)量證明書、鍋爐產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書、鍋爐設(shè)計(jì)文件節(jié)能審查報(bào)告。（對(duì)于能效測(cè)試通過的鍋爐產(chǎn)品還附帶有鍋爐產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告）

6、系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況

（1）鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐燃燒設(shè)備、爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理。選取合理、經(jīng)濟(jì)的煙氣流速、減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修門（孔）、窺視孔、出渣口采用密封結(jié)構(gòu)，保證了鍋爐的漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。

（2）鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進(jìn)熱能回收和階梯利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，已減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用原型結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及吊掛支撐。

（3）當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施，實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運(yùn)行平衡，處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。

（4）鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的利用率。

7、節(jié)能使用管理                               

（1）鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí)，熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)規(guī)范。

（2）鍋爐適用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：

1）節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制；

2）鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔；

3）鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度，并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料；

4）計(jì)量儀表校準(zhǔn)與管理制度；

5）鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度；

6）鍋爐水（介）質(zhì)處理管理制度；

7）鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃，并且培訓(xùn)、考核記錄。

（3）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎(jiǎng)懲工作機(jī)制，結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理，安排進(jìn)行定期能效測(cè)試，對(duì)不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改。

（4）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。

（5）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)檢查和監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目，包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。

（6）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè)、計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)方法參照《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則》（TSG G0003).

（7）鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試，測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn)，由國家質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

（8）鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶熱負(fù)荷的變化，及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

（9）工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

1）以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋爐假藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;

2)以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。

（10）鍋爐水質(zhì)處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水質(zhì)處理安全技術(shù)規(guī)范及其響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（11）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：

1)鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告）；

2）鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明材料；

3）鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告，節(jié)能改造資料；

4）鍋爐安裝、改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)試報(bào)告；

5）在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告；

6）鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；

7）計(jì)量、檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書；

8）鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告；

9）燃料分析報(bào)告。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、安裝說明書

 

   為了您的權(quán)益，在安裝使用本鍋爐前，請(qǐng)您持本鍋爐所附的相關(guān)文件，到當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理安裝、使用手續(xù)。

1、安裝準(zhǔn)備

（1）確定安裝單位。安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格��！

（2）辦理告知手續(xù)。安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)！！

（3）安裝質(zhì)量分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn)，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行，總體驗(yàn)收收時(shí)還應(yīng)有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)代表參加！！

（4）安裝驗(yàn)收合格后，由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù)，取得鍋爐使用登記證后方可投入使用��！

（5）本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運(yùn)行��！

（6）組織工作人員學(xué)習(xí)安裝技術(shù)措施、安全技術(shù)措施、TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱“鍋規(guī)”）、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》,并熟悉鍋爐圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。

（7）鍋爐安裝前應(yīng)對(duì)鍋爐本體、燃燒設(shè)備、部件、輔機(jī)、附件按技術(shù)文件進(jìn)行檢查驗(yàn)收和清點(diǎn)，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時(shí)向廠方提出。

2、鍋爐及輔機(jī)吊裝

   （1）鍋爐本體、燃燒設(shè)備、輔機(jī)、附件包裝箱、儀表包裝箱請(qǐng)按廠方指定的吊裝位置進(jìn)行吊裝。如在任意位置掛鉤吊裝損壞應(yīng)由用戶負(fù)責(zé)。

（2）載重車輛、起吊設(shè)備、綁扎所需的鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)等都須有足夠的載重能力，并應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。

（3）在起吊前請(qǐng)按技術(shù)規(guī)范中標(biāo)注的大件尺寸及大件重量選用起吊設(shè)備，并制定相應(yīng)的安全防范措施。

3、鍋爐安裝

（1）鍋爐基礎(chǔ)的確定應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)，參考廠家提供的基礎(chǔ)圖由土建部門重新設(shè)計(jì)。

（2）鍋爐基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后，應(yīng)按鍋爐圖紙進(jìn)行檢查及驗(yàn)收，并劃出鍋爐整體的三條基準(zhǔn)線：

a、縱向基準(zhǔn)線——鍋筒中心或燃燒設(shè)備中心。

b、橫向基準(zhǔn)線——鏈條爐排前軸中心或出渣機(jī)中心線。

c、標(biāo)高基準(zhǔn)線——可以在基礎(chǔ)四周選有關(guān)的若干地點(diǎn)分別作標(biāo)記，各標(biāo)記間的相對(duì)偏移不應(yīng)超過1mm。

（3）鍋爐主機(jī)搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，應(yīng)先校核鍋爐中心線，是否與地基上劃出的中心線相符合；水位表的正常水位線是否水平；然后檢查底座和地基的接觸是否嚴(yán)密，如有空隙，應(yīng)加墊鐵或涂水泥，以保證風(fēng)室不漏風(fēng)。

（4）安裝位置尺寸偏差和檢驗(yàn)方法按GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

4、輔機(jī)安裝

    （1）省煤器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)的安裝，安裝前應(yīng)將調(diào)風(fēng)門、除塵器的鎖氣器及傳動(dòng)部分檢查合格后方可進(jìn)行安裝。安裝后檢查有無卡住、漏風(fēng)等缺陷。最后接通電源試車，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有無摩擦振動(dòng)現(xiàn)象、電機(jī)溫度是否正常。為了保證引風(fēng)機(jī)軸承在高溫下潤滑良好，軸承座應(yīng)采取有效的冷卻措施，并定期加潤滑油。引風(fēng)機(jī)冷態(tài)試車運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉煙氣調(diào)節(jié)門，防止電機(jī)起動(dòng)電流過大燒壞電機(jī)，冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間最長不得超過5分鐘。

（2）鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)聯(lián)接的煙風(fēng)道，如果與設(shè)計(jì)圖樣不一致，長度、彎頭、截面積變化較大時(shí)，應(yīng)重新計(jì)算煙風(fēng)阻力，校對(duì)鼓、引風(fēng)機(jī)的流量、壓頭，滿足鍋爐的實(shí)際需要。

（3）鍋爐輔機(jī)配用電機(jī)功率超過15KW的應(yīng)安裝降壓起動(dòng)器。

（4）省煤器的安裝按煙風(fēng)道圖進(jìn)行，安裝后應(yīng)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

5、管道、閥門、儀表及附件安裝、調(diào)試

安裝前應(yīng)校驗(yàn)好儀表，做好閥門的試驗(yàn)。

安裝管道、閥門、儀表時(shí)，按照自動(dòng)控制的要求（或者電控線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝，電動(dòng)泵固定在適當(dāng)?shù)奈恢�，接通電源后試運(yùn)轉(zhuǎn)。

如報(bào)警、連鎖保護(hù)裝置損壞，應(yīng)及時(shí)維修，修復(fù)后鍋爐方可運(yùn)行。

1）.安全閥

鍋爐按閥門儀表圖配置安全閥，并且應(yīng)同時(shí)符合每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥（包括鍋筒和過熱器安全閥）。符合下列規(guī)定之一的，才可以只裝設(shè)一個(gè)安全閥：

⑴ 額定蒸發(fā)量小于或者等于0.5t/h的蒸汽鍋爐；

⑵ 額定蒸發(fā)量小于4t/h且裝有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置的蒸汽鍋爐；

安全閥安裝：

⑴安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后安裝，并且應(yīng)當(dāng)安裝在鍋筒（鍋殼）、集箱的最高位置，在安全閥和鍋筒（鍋殼）之間或者安全閥和集箱之間，不應(yīng)裝設(shè)有取用蒸汽或者熱水的管道和閥門；

⑵幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一個(gè)與鍋筒（鍋殼）直接相連的短管上，短管的流通截面積應(yīng)當(dāng)不小于所有安全閥的流通截面積之和。

彈簧式安全閥應(yīng)有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。

蒸汽鍋爐安全閥排汽管：

⑴安全閥應(yīng)接裝排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽暢通，同時(shí)排汽管應(yīng)當(dāng)固定，不應(yīng)當(dāng)有任何來自排汽管的外力施加到安全閥上。

⑵ 安全閥排汽管底部應(yīng)當(dāng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在疏水管上不應(yīng)裝設(shè)閥門。

⑶ 兩個(gè)獨(dú)立的安全閥的排汽管不應(yīng)當(dāng)相連。

⑷ 安全閥排汽管上如果裝有消音器，其結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)有足夠的流通截面積和可靠的疏水裝置。

⑸ 露天布置的排汽管如果加裝防護(hù)罩，防護(hù)罩的安裝不應(yīng)當(dāng)妨礙安全閥的正常動(dòng)作和維修。

安全閥的校驗(yàn)：

⑴在用鍋爐的安全閥每年至少要校驗(yàn)一次，校驗(yàn)一般在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，如果校驗(yàn)有困難時(shí)或者對(duì)安全閥進(jìn)行修理后，可以在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行；

⑵ 新安裝的鍋爐或者安全閥檢修、更換后，應(yīng)當(dāng)校驗(yàn)其整定壓力和密封性；

⑶ 安全閥經(jīng)過校驗(yàn)后，應(yīng)當(dāng)加鎖或者鉛封，校驗(yàn)后的安全閥在應(yīng)當(dāng)加鎖或者鉛封，校驗(yàn)后的安全閥在搬運(yùn)或者安裝過程中，不能摔、砸、碰撞；

⑷ 安全閥整定壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入鍋爐安全技術(shù)檔案。

運(yùn)行中安全閥使用：

⑴ 鍋爐運(yùn)行中安全閥應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行排放試驗(yàn)；

⑵ 鍋爐運(yùn)行中安全閥不允許隨意解列和任意提高安全閥的整定壓力或者使安全閥失效。

2）. 壓力表

鍋爐以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表：

⑴ 蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間。

⑵ 給水調(diào)節(jié)閥前。

⑶ 省煤器出口。

⑷ 過熱器出口和主汽閥之間。

⑸ 燃油鍋爐的點(diǎn)火系統(tǒng)的油泵進(jìn)口（回油）及出口；

⑹ 燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火系統(tǒng)的氣源進(jìn)口（回油）及燃?xì)忾y組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后；

壓力表選用，選用壓力表應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：

⑴ 壓力表應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求

⑵ 壓力表精確度等級(jí)選用按下表

鍋爐制造級(jí)別	壓力表精度等級(jí)
B級(jí)及以下級(jí)別鍋爐	≥2.5級(jí)
A級(jí)鍋爐	≥1.6級(jí)

⑶ 壓力表的量程應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作壓力選用，一般為工作壓力的1.5倍～3.0倍，最好選用2倍